熱鍍鋅焊接鋼管在室溫和高溫時(shí)的機(jī)械性能介紹6%、17%和31%的鋁鑄鐵的典型顯微組織。(含6% A1)是位于第一個(gè)石墨化區(qū)域中的一種代表不銹鋼管的顯微組織，該圖說(shuō)明石墨的析出(沉淀)和珠光體的形成都是依靠消耗奧氏體一滲碳體共晶體。(含17%A1)表示位于脆性區(qū)上限合金的組織，其石墨開(kāi)始以小點(diǎn)狀形式析出。到31% A1，不銹鋼管又重新進(jìn)入硬和脆的區(qū)域。在顯微組織中可分辨出羽毛狀的小針和多面體形的晶體。這些針和晶體在顯微鏡下呈藍(lán)色，并且暴露在潮濕的空氣中會(huì)發(fā)生分解。熱鍍鋅焊接鋼管若放在有水和酸的地方會(huì)放出碳?xì)浠衔铮虼丝梢酝茢?，這些針和晶體乃是鐵和鋁的復(fù)合碳化物。
埃維爾斯特研究過(guò)鋁鑄鐵在室溫和高溫時(shí)的機(jī)械性能。在實(shí)驗(yàn)熔煉時(shí)他確定，往不銹鋼管中加入少量鋁(不超過(guò)0.03%)能改善熱鍍鋅焊接鋼管質(zhì)量，但是當(dāng)加入大量鋁時(shí)，則在鐵水流的表面會(huì)形成一層很厚的氧化皮，這層表皮常常會(huì)裂開(kāi)，并把碎塊帶到鑄件中去，這些碎塊破壞了金屬的均勻性(更正確地說(shuō)是連續(xù)性)并形成條狀的非金屬夾雜。采用底注法，埃維爾斯特能夠得到合格的棒料(長(zhǎng)535毫米，直徑30.5毫米)。試棒中鋁的含量從1.05%到7.02%，其它元素的平均含量如下：3.35 04C、0.02-0.04%Si、0.04%S和0,03%P。
高溫試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，對(duì)于所有含鋁的不銹鋼管，在200-250℃時(shí)，其抗拉強(qiáng)度顯著降低，這種降低遠(yuǎn)大于所有的不銹鋼管。已經(jīng)確定，鋁鑄鐵安全使用的最高溫度為400℃。
如果在化鐵爐的金屬爐料中合有很少量的鋁時(shí)，則在灰口和白口鑄鐵中，尤其是在薄壁不銹鋼管中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)針狀氣孔。但是，若在剛澆鑄熱鍍鋅焊接鋼管以前往鐵水中加入鋁，則這樣的氣孔就很少會(huì)出現(xiàn)。
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